預制聚氨酯直埋保溫鋼管生產工藝流程：

1、將拋丸除銹好的鋼管吊至穿管平臺；

2、根據保溫層厚度將支架用鐵絲固定在鋼管上，依據管徑每圈 6～10件，約1.5m安裝1組；

3、聚氨酯泡沫保溫鋼管生產廠家安裝管殼，支架固定后，將高密度聚乙烯管殼套入已固定好支架的鋼管上，然后，用法蘭封堵高密度聚乙烯管殼兩端，管殼中間開灌注孔。為安裝焊接方便，按設計規定高密度聚乙烯管殼比鋼管短300mm；

4、裝槍頭，根據保溫層厚度及管徑計算材料用量，調整流量計，將槍頭插入管殼灌注孔內，打開空壓機閥門，然后打開A、B兩組分出料閥門，同時按下自動灌注機開關，設備自動灌注、關閉；

5、在灌注發泡結束5分鐘左右（根據環境溫度定）拆除密封法蘭套好套袖管，用堵頭封閉灌注孔，水平放置管道并編號；

6、經檢測合格后，將聚氨酯保溫鋼管吊至成品區。

供熱聚氨酯保溫鋼管質量檢測方法：

1、密度檢測

保溫管制成后放置72小時后進行取樣，取樣點距保溫層端面縱

向距離500mm以上，在泡沫中心取3個以上的試樣。每個試樣的尺寸為：30×30×t（20≤t≤30，單位：mm）的立方體或取30mm長的圓柱體，直徑為：d，（20≤d≤30，單位：mm）。試樣制成后應在23±2℃的干燥器中放置16小時后用千分尺測量試樣的尺寸，精確到0.1mm，計算體積精確到0.01cm；稱重試樣，精確到0.5%；計算（體積）密度，取平均值，精確到0.1kg/m。

2、供暖用聚氨酯保溫鋼管廠軸線偏心距?1120保溫管任一位置外護管與鋼管軸線間的距離：小于8mm 

3、保溫管的破口、管端口不能被損傷，保溫外護管無損傷。

4、保溫管厚度至少要測量4點，偏差小于16mm。

聚氨酯預制保溫鋼管機械設備準備

（1）準備適應于本工程的施工機械，在開工前需到達施工現場，并進行電源布置及設備安裝調試。準備足夠的施工設備易損件，所有機械設備要及時保養和維護。

（2）施工臨時設施準備及布置，在開工前5天應對臨時設施場地選擇或由甲方提供指定區域場地，然后場地進行臨時設施布置。臨時設施應包括：現場辦公室、材料倉庫、機械倉庫、臨時加工車間、臨時休息室、臨時用電、臨時用水、消防、衛生、停車位等設施。