高密度聚氨酯發泡保溫鋼管工藝特點：

1、拋丸除銹:輸管機應在車間外布置。

下管機、.上管機、 除塵器、拋丸除銹機、將待拋丸除銹的鋼管順序送至上管機→開啟.上管機→輸管機→拋丸.除銹機→除塵器鋼→管的運行速度調整- +拋丸量調整-→ 拋丸效果達到鋼管表面糙化并呈現出原金屬光澤→下管機。

2.地埋聚氨酯保溫鋼管穿管及支架捆扎：

A.按芯管和保溫層選定的HDPE外護管(產品符合設計要求或CJ/T114 -2000標準)-→穿管機V型槽。

B.拋丸處理后的鋼管(下管機)→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架米段)→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內直至芯管兩端裸露部分均為15cm或20cm。

C.將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內漲或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊(拉緊)。

注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。

地埋聚氨酯直埋保溫鋼管的地溝尺寸應符合如圖所示要求:

1、當地溝底部土層的承載力≤80KPa時，地溝底部應加墊素混凝土層。

2、C15素混凝土層底部_上層應先夯實后，再澆混凝土，混凝土層表面應光滑平整當底部上層為濕陷性土質時，應換上(深左右) 并夯實。

3、地溝內接頭處的地溝寬度和深度應比非接頭處增加250~300mm。

4、設有波紋補償器的位置。波紋補償器底部的土層標高應根據補償器的實際到貨尺寸確定。

5、溝底上層沿管線的坡度應保證同管道的坡度-致。

6、地埋式聚氨酯保溫鋼管周圍.100mm用細砂填實。砂粒直徑應不大于8mm，砂層中不可含有粘土，磚、石、鐵件等雜物。回填士應換以腐雜物等腐蝕性較強的土層地段時，當管道埋設在爐渣。

7、蝕性較小的土壤，并分層夯實。

聚氨酯無縫保溫管外觀質量檢測方法，通常通過以下方式進行外觀質量檢測:

1、從聚氨酯直埋保溫管的表面上看螺旋管的制造工藝是不是精致，一般來說好的聚氨酯直埋保溫管廠家在生產方面會認真仔細，不會有一些摩擦瑕疵等出現。偽劣聚氨酯直埋保溫管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。鋼材的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由于材質差，切頭端面常常會有掉肉的現象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于偽劣材廠家產品切頭少，頭尾會出現大耳子。

2、聚氨酯保溫鋼管敲打金屬鋼管，如果聲音很脆而且回音不是很污濁的話，說明螺旋焊管是新出廠的，而不是廢舊螺旋管回收利用的。

3、高密度聚氨酯發泡保溫鋼管借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能。

但是，螺旋管質量的好壞并不是外觀是否合格就能決定的，還受物理特性、強度特性等硬性指標的要求的約束。所以，在選購時候，還要求相關銷售部門出具檢驗合格證明等。