預(yù)制聚氨酯保溫管應(yīng)用：

預(yù)制聚氨酯保溫管通常都是在城市的住宅小區(qū)集中供暖系統(tǒng)中使用，水溫一般不會超過120攝氏度，所以采用的方法是一次性補(bǔ)償直埋敷設(shè)法和無補(bǔ)償直埋敷設(shè)法兩種，我們先來看看第一種一次性補(bǔ)償直埋敷設(shè)，在施工時需要使用補(bǔ)償器來對該段管道補(bǔ)償變形總量的一部分，一般適用于120攝氏度以下的工作環(huán)境，工作壓力小于1.6MPa的管道；第二種無補(bǔ)償直埋敷設(shè)是利用土壤和外管間的阻力來固定管道的，不需再額外使用補(bǔ)償器、固定支架類的工具，施工非常方便。

1、聚氨酯無縫保溫管外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。

2、內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，對管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進(jìn)行。

3、防腐鋼管保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。

聚氨酯保溫鋼管生產(chǎn)工藝

一般的預(yù)制聚氨酯保溫鋼管生產(chǎn)工藝可以分為冷軋和熱軋兩種。

其中冷軋聚氨酯保溫管又比熱軋的生產(chǎn)流程更復(fù)雜些，在退火流程中需要進(jìn)行酸洗，這個步驟一定要仔細(xì)觀察表面，如果表面產(chǎn)生了大量的氣泡，會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，所以過程中一定要嚴(yán)格把控。

聚氨酯保溫鋼管施工工藝

聚氨酯直埋保溫管先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)管，然后在聚乙烯外護(hù)管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的"兩步法"。

聚氨酯直埋保溫管制作流程：鋼管除銹--聚氨酯發(fā)泡--成形--成品檢測--入庫

1、除銹

2、供熱工程保溫管穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護(hù)管→。

B．除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護(hù)管內(nèi)，直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。

C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（法蘭或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊。

注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計要求選取。

3、聚氨酯澆注發(fā)泡：

調(diào)整發(fā)泡機(jī)的混合比為1：1.05→測定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開澆注孔→將發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。